發(fā)展自主品牌機(jī)器人產(chǎn)業(yè)是一條難而正確的路。
2023年10月29日,埃夫特智能裝備股份有限公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理游瑋博士應(yīng)邀出席騰訊產(chǎn)業(yè)科技大會(huì)。
本屆騰訊產(chǎn)業(yè)科技大會(huì),制造業(yè)的創(chuàng)新成為熱議話題。中國(guó)是世界最大的工業(yè)國(guó),擁有39個(gè)工業(yè)大類,191個(gè)工業(yè)種類,525個(gè)小類。同一門類的工業(yè)制造,又有上下料、焊接、碼垛、噴涂、拋光等不同應(yīng)用環(huán)節(jié),這組成了千千萬(wàn)萬(wàn)的應(yīng)用場(chǎng)景。每個(gè)制造環(huán)節(jié)都有智能生產(chǎn)的需求。這是創(chuàng)業(yè)伊始游博看到的情況,也是他創(chuàng)業(yè)的驅(qū)動(dòng)力。
歷史不斷證明,凡是能提升全人類生產(chǎn)效率的生產(chǎn)工具的行業(yè)都能形成偉大的公司。在游博看來(lái),工業(yè)機(jī)器人本質(zhì)是一種接近通用的生產(chǎn)工具,可以提升制造業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率。他說(shuō):“歷史不斷證明,凡是能提升全人類生產(chǎn)效率的生產(chǎn)工具的行業(yè)都能形成偉大的公司。”
大家可以看到:內(nèi)燃機(jī)、電力設(shè)備、計(jì)算機(jī)、通訊和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等,無(wú)一不是十萬(wàn)億級(jí)市場(chǎng),無(wú)一不創(chuàng)造出一個(gè)又一個(gè)偉大的公司,無(wú)一不在改變著人類的歷史,前三次和正在進(jìn)行的第四次工業(yè)革命無(wú)一不是隨著生產(chǎn)工具的變化而產(chǎn)生的。大家所熟悉的第四次工業(yè)革命,即工業(yè)4.0,強(qiáng)調(diào)的是智能制造,智能化,數(shù)字化和自動(dòng)化三個(gè)關(guān)鍵詞,這三個(gè)詞之間是有遞進(jìn)和邏輯關(guān)系的,智能化的基礎(chǔ)在于數(shù)字化,因?yàn)楝F(xiàn)在人工智能技術(shù)是基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的,如果沒(méi)有海量的數(shù)據(jù)很難做到智能學(xué)習(xí)和智能決策。數(shù)字化的基礎(chǔ)是自動(dòng)化,因?yàn)榇蠹铱梢韵胂笕绻覀兩a(chǎn)制造環(huán)節(jié)大量工具還是人工作業(yè),很難拿到顆粒度足夠精細(xì),可信度足夠高的數(shù)據(jù),所以很難支撐數(shù)字化以及最后的智能化。如何來(lái)提升自動(dòng)化跟數(shù)字化的比例呢?就是在關(guān)鍵工序環(huán)節(jié)用工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床這類具有數(shù)字化接口的設(shè)備進(jìn)行替換。中國(guó)大量制造型企業(yè)正在通過(guò)機(jī)器人換人,完成走向智能化之前的補(bǔ)課環(huán)節(jié)。所以說(shuō)工業(yè)機(jī)器人是人工智能技術(shù)在制造業(yè)落地的抓手和載體。
貼近市場(chǎng),發(fā)揮工程師紅利。
面對(duì)國(guó)內(nèi)外的發(fā)展差距,埃夫特通過(guò)自主研發(fā),加上針對(duì)國(guó)外技術(shù)的學(xué)習(xí)整合,實(shí)現(xiàn)能力補(bǔ)齊,接著就是充分挖掘中國(guó)市場(chǎng)的特色,以貼近市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì),找到更聚焦的突破口。
2017年,埃夫特開(kāi)始涉足光伏行業(yè),當(dāng)時(shí)公司生產(chǎn)的機(jī)器人卻沒(méi)有攻下插片工藝。所謂插片,是將數(shù)十片極薄的硅片插入石墨舟槽內(nèi),需要機(jī)器人做到“準(zhǔn)和穩(wěn)”。石墨舟內(nèi)硅片與卡槽的間隙細(xì)如發(fā)絲,稍有偏差,就會(huì)在硅片表面產(chǎn)生刮擦,影響良率。長(zhǎng)期以來(lái),這個(gè)工藝環(huán)節(jié)用的都是國(guó)外機(jī)器人。針對(duì)這場(chǎng)景,埃夫特定向攻堅(jiān)。他們與國(guó)外品牌廠商在光伏企業(yè)駐扎,各自同時(shí)優(yōu)化機(jī)器人。近三個(gè)月時(shí)間,在交替提升速度和良率指標(biāo)上,雙方都達(dá)到了極限。指標(biāo)一致的情況下,埃夫特在其它維度表現(xiàn)出了更多優(yōu)勢(shì),最終勝出。游博總結(jié),埃夫特研發(fā)團(tuán)隊(duì)就在國(guó)內(nèi),實(shí)時(shí)接收、分析并開(kāi)始實(shí)現(xiàn)客戶的需求;而競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在國(guó)外,諸多需要對(duì)底層軟件進(jìn)行優(yōu)化的工作得把需求傳到國(guó)外才能完成。“我們會(huì)比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更快響應(yīng),這就是貼近市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)?!?/span>
聚焦是另一種對(duì)抗強(qiáng)大的國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的有效策略。
把時(shí)間撥回到2013年,陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)是高能耗高污染的傳統(tǒng)制造業(yè),很多作業(yè)環(huán)節(jié)包括噴涂、修坯、高壓鑄漿都是有毒有害的,甚至是反人類的工作,亟需機(jī)器換人。國(guó)外的機(jī)器人公司由于缺少對(duì)行業(yè)的了解,用通用機(jī)器人去應(yīng)對(duì),造成功能不匹配和浪費(fèi),最后客戶評(píng)價(jià)又貴又不好用。我們深入了解客戶需求之后發(fā)現(xiàn):第一,這個(gè)行業(yè)屬于典型的多品種小批量,需要機(jī)器人具備快速示教編程;第二,高溫高濕對(duì)機(jī)器人的防護(hù)等級(jí)提出非常高的要求。我們聚焦資源解決這兩個(gè)痛點(diǎn)并取得成功,最后即使我們?cè)谀切┨沾尚l(wèi)浴客戶并不會(huì)使用的功能上無(wú)法超越國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,但埃夫特的機(jī)器人真正為客戶解決兩個(gè)關(guān)鍵痛點(diǎn),而且價(jià)格又實(shí)惠,客戶評(píng)價(jià)機(jī)器人又好用又耐用,所以快速占領(lǐng)了市場(chǎng)。
發(fā)展自主品牌機(jī)器人產(chǎn)業(yè)是一條難而正確的路。
所謂難是因?yàn)楣I(yè)機(jī)器人是集合多學(xué)科領(lǐng)域的智能系統(tǒng),前期需要大量的投入,而且在投入過(guò)程中會(huì)無(wú)法避免地面對(duì)進(jìn)口品牌的價(jià)格打壓,使投入產(chǎn)出會(huì)出現(xiàn)階段性的不平衡;所謂正確是因?yàn)楣I(yè)機(jī)器人是國(guó)家發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)的重要環(huán)節(jié)。就因?yàn)槲覀兊拇嬖?,我們打破了十多年前機(jī)器人高昂的價(jià)格壁壘,這對(duì)于我們是壓力,但對(duì)于整個(gè)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)則是賦能和助推。這使得原來(lái)很多用不起機(jī)器人的中小企業(yè)都能用得起機(jī)器人,同時(shí)隨著智能化水平提高,有了豐富的應(yīng)用程序,原來(lái)不會(huì)用機(jī)器人的企業(yè)現(xiàn)在會(huì)用機(jī)器人,從而降低使用成本、投資成本。我們相信因?yàn)槲覀兊拇嬖?,?huì)讓中國(guó)制造業(yè)廠廠都有機(jī)器人,人人會(huì)用機(jī)器人,讓中國(guó)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自由。